子昂机电：电机维修过程中的轴承维修

　　现代工业化的快速发展，使得机械设备的应用越来越高。在设备长时间运转工作时，往往会产生磨损，出现故障问题都是常事了。而轴承作为机械设备的必备零部件，发挥了极大的作用，因此提高轴承的维修效率才是促进正常运行的关键，接下来子昂机电针对电机维修过程中的轴承维修进行了分析。

　　一、轴承的检修

　　当机械设备中的轴承出现运行困难，并发生故障的情况时，需要将轴承进行拆除，并检查故障点进行维修，这就需要将轴承的外形特点进行记录，同时检查内部的润滑油的剩余程度，而后将其进行取出存放，再应用汽油等物质将轴承清理干净。在进行轴承的清洗工作时，是需要循序渐进的，首先可以进行简单清洗，而后再较为细致及全面的将轴承结构里外清洗干净。在清洗时不可以用手拿着，需要将其安放在相应清洗平台上，以金属网做底部设置，防止轴承与平台底部的污染物进行接触。在进行简单清洗时，要做到当污染物旋转时，轴承保持静止，在用质地轻柔的刷子将润滑物进行处理后，就可以推进下一步的清洗工作，将轴承投入清洗油环境下，旋转及清洗可以同时进行，在清洗油污的过程中，要保持较强的更换频率，从而提高清洗效率及质量。

　　对拆卸下来的轴承能否再次进行使用进行评估，这项工作需要在结束轴承清洗后进行。检查内容主要包括：轴承本身存在的不明物质、轴承结构是否完整、精度值是否在标准范围内、轴承架的磨损程度、滚动面的状态等等。在对非分离型的轴承进行判断时，可以用手将轴承的内圈进行平行设置，而后通过拨动外圈，促进其旋转，以外部旋转状态确认内部实际情况。

　　二、轴承维修

　　机械维修过程中，要对设备的轴承代号和型号等技术指标信息进行充分的了解，要尽量旋转原装型号避免使用代用型号。在实际工作中，某些设备经常更换轴承，而更换后的轴承非常容易出现烧坏的现象，这通常都是由于轴承的型号存在差异、使用代用轴承、轴承自身存在质量缺陷直接导致的。由于市场上出售的轴承质量参次不齐，存在以次充好的现象，长期使用劣质的轴承配件，对机械设备造成长期磨损，降低了设备的使用寿命。机械维修时，旋转轴承要避免旋转长期库存的配件，同时对轴承进行外观检查，对机能进行测试，以此确保轴承质量。部分机械设备的连杠轴承容易损坏，轴承损坏后外圈仍然镶嵌在连杆的孔内，导致拆卸困难。采用钢锯对外圈处理时，由于外圈硬度较大，容易打滑造成设备损伤，对外圈硬打硬敲又容易造成连杠损坏。处理此类情况时，可以将连杠用台钳夹住，在另一侧采用比连杠轴承孔尺寸稍大的套头，顶住连杆孔的侧面，逐渐加力将台钳夹紧，利用台钳作用，将轴承外圈挤压出来，可以避免造成设备损坏。

　　对于机械设备来说，轴承出现的一丁点问题都会对设备的运行造成影响，而想要较好的保证机械设备的正常运行，维修人员就必须较好的完成机械设备轴承维修工作。

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